Lugkompressors word wyd gebruik in alle aspekte van die industrie, maar tans moet die meeste kompressors smeerolie gebruik wanneer hulle werk. As gevolg hiervan bevat die saamgeperste lug onvermydelik olie -onsuiwerhede. Oor die algemeen installeer uitgebreide ondernemings slegs 'n fisiese olieverwyderingskomponent. Hoe dit ook al sy, hierdie tipe komponent kan slegs oliedruppels en oliemis in gasse teiken, en die lug bevat ook molekulêre olie.
Daar is tans drie metodes wat gebruik word om die lug sterk te suiwer:
1. Koel en filter
Die belangrikste beginsel van hierdie metode is om af te koel. Die eenvoudige beginsel van hierdie metode is om die oliemolekules te vloeibaar en dit in oliemis te omskep, wat dan weer gefiltreer word. Die koste is laag. As die filterelement wat vir filtrasie gebruik word, 'n hoër akkuraatheid het, kan die meeste van die oliemis verwyder word, maar dit is moeilik om die olie heeltemal te verwyder, die gas kan slegs aan die algemene lugkwaliteitvereistes voldoen, en die presisie van die filterelement moet hoog wees.
2. geaktiveerde koolstofadsorpsie
Geaktiveerde koolstof kan onsuiwerhede in die lug effektief verwyder, en die effek is uitstekend. Die gesuiwerde lug kan aan hoër gasvereistes voldoen, maar die koste van geaktiveerde koolstof is groot. Na 'n lang tyd van gebruik, sal die suiweringseffek afneem en moet dit vervang word. Die vervangingsiklus word beïnvloed deur die hoeveelheid olie, en dit is onstabiel. Sodra die geaktiveerde koolstof versadig is, sal die gevolge ernstig wees. Dit kan nie olie verwyder nie. Om die geaktiveerde koolstof te vervang, moet u ook toegewings in die ontwerp maak.
3. Katalitiese oksidasie
Die beginsel van hierdie metode kan eenvoudig verstaan word as die oksidasie -reaksie van olie en suurstof in die gas, en die olie in koolstofdioksied en water 'verbrand'.
Hierdie metode het hoë tegniese vereistes, en die kern daarvan is die katalisator vir die reaksie. Aangesien verbranding nie eintlik kan plaasvind nie, moet 'n katalisator gebruik word om die reaksieproses te versnel. Die katalisator moet 'n groot kontakarea met die gas hê, en die katalitiese effek moet ook kragtig wees.
Om die katalitiese effek te verbeter, moet die reaksie onder hoë temperatuur en hoë druk uitgevoer word, en moet die verwarmingstoerusting geïnstalleer word. Die energieverbruiksvereiste word aansienlik verhoog, en omdat die oliemolekules in die gas baie minder is as suurstofmolekules, om die effek te verseker, het die reaksietyd ook sekere vereistes, dus is 'n reaksiekamer nodig. As die toerustingopsporing en prosesstegnologie nie hoog is nie, sal dit moeilik wees om te bereik. Vereistes, die aanvanklike beleggingskoste van die toerusting is groot, en die kwaliteit van die toerusting wissel, en daar is risiko's. Uitstekende toerusting kan egter die olie-inhoud van die gas tot 'n buitengewone lae vlak verminder en aan die olievrye vereistes voldoen, en die katalisator neem nie deel aan die reaksie self nie, dus is die lewensduur lank, en die tyd word bepaal, en die latere belegging is laag, behalwe vir energieverbruik.
In onlangse jare, met die voortdurende ontwikkeling van industriële produksie, het lugkompressors 'n al hoe belangriker rol in die produksieproses gespeel. As sommige ondernemings egter lugkompressors gebruik, vind hulle dat die gas wat deur die lugkompressor geproduseer word, te vetterig is, wat nie net die produksiedoeltreffendheid beïnvloed nie, maar ook omgewingsbesoedeling kan veroorsaak. Om hierdie probleem op te los, het kenners drie belangrike maatreëls voorgestel om ondernemings te help om die lug te suiwer en die produksiedoeltreffendheid te verbeter.
In die eerste plek beveel kenners aan dat ondernemings lugsuiweringstoerusting installeer wanneer hulle lugkompressors gebruik. Deur 'n filter en olie-water-skeier by die uitlaat van die lugkompressor te installeer, kan die vet en vog in die gas effektief verwyder word, wat die suiwerheid van die lug verseker, skade aan produksietoerusting verminder en die produksiedoeltreffendheid verbeter.
Tweedens is gereelde instandhouding van die lugkompressor ook die sleutel tot die suiwering van die lug. Deur die filterelement en filterskerm gereeld te vervang, die olie-water-skeier skoon te maak, en kyk of die pypverbindings los is, kan die vet en onsuiwerhede in die gas effektief verminder en die skoonheid van die lug verseker.
Laastens kan ondernemings dit oorweeg om sintetiese lugkompressorolies met 'n hoë doeltreffendheid te gebruik. Tradisionele minerale olie is geneig tot neerslag en vuil tydens gebruik, wat veroorsaak dat die gas vetterig word. Sintetiese lugkompressorolie het uitstekende skoonmaakprestasie en stabiliteit, wat die vetinhoud in die gas effektief kan verminder en die suiwerheid van die lug kan verseker.
Om op te som om die probleem van lugkompressorgas te vetterig op te los, kan ondernemings drie belangrike maatreëls tref: die installering van lugsuiweringstoerusting, gereelde onderhoud en doeltreffende sintetiese lugkompressorolie om die lug effektief te suiwer en die produksiedoeltreffendheid te verbeter. Dra by tot omgewingsbeskerming. Daar word gehoop dat alle ondernemings aandag sal gee aan lugsuiwering en gesamentlik 'n skoon en gesonde produksie -omgewing sal skep.
Postyd: Mei-29-2024